锅炉节能减排金点子

锅炉节能减排金点子
　　金点子一：针对锅炉用煤普遍质量低、煤质不稳定、与锅炉不匹配、燃烧不完全、运行效率低的问题，可以改变炉拱结构，利于炉膛燃料燃烧；采用分层给煤燃烧装置；通过改善锅炉燃烧的燃烧条件来提高煤的燃烧效率，用于链条炉排锅炉；在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的；采用富氧燃烧技术。
　　金点子二：针对现有锅炉房主辅机不匹配、自动化程度和系统效率低等问题，改造现有锅炉房系统，更换高效率风机，采用变频调速等措施，优化锅炉自动控制系统，提高锅炉房整体运行效率。
　　金点子三：严格控制锅炉水处理，防止水垢的生成，提高热效率。水垢的导热性极差，其导热率仅为锅炉钢板的1%左右，水垢的存在，严重影响了锅炉的热传导，因此必须靠提高炉膛温度来保证蒸发量，锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大，排烟的热损失增加，煤中的固定炭燃烧不充分，锅炉处于不良的燃烧状态，通常结生1mm水垢会多消耗燃料约5% ，锅炉的热效率大幅降低。因此，过路运行时，应严格控制锅炉用水，切实做好水处理工作，防止水垢的生成，提高锅炉热效率。
　　金点子四：采取措施，清除积灰。锅炉燃烧的灰垢的导热系数仅为0.1163W/m?k，约为钢板导热系数的0.22%-0.13%。当锅炉受热面积灰厚度 1mm时，热效率就要降低4%-5%，为此锅炉运行时，应定期清除积灰，提高锅炉的热效率。清除积灰，主要采用蒸汽、压缩空气吹灰，人工清灰，超声波清灰，运行时加入清灰剂等方法。
　　金点子五：锅炉本体炉墙漏风，保温不良，管道保温不好，特别是立式锅炉90%以上无保温，造成了很大的热量浪费，致使热效率降低。锅炉运行时应采用质量好、性能优良的绝热材料，如硅酸铝耐火材料（主要成分SI02、AL2O3粉等），对锅炉本体、管道进行保温，将减少热损失，提高热效率。
　　金点子六：加大锅炉作业人员的培训工作，不断提高操作水平，充分发挥操作技术优势，提高锅炉的热效率。锅炉运行中，作业人员掌握燃料种类与锅炉的适应性；加强水处理，合理排污，降低排污率，减少热损失；合理配风，达到合理燃烧状态；适时调解燃烧，减少不必要的对空排气等等。通过人为因素，使锅炉节能降耗减排。
　　金点子七：按照要求做到锅炉勤维修，使锅炉处于最佳工作状态，提高锅炉效率。锅炉通过大修、小修，消除缺陷，做到锅炉无“跑、冒、滴、漏”现象，不出现阀门冒汽，水位表滴漏，排污漏水等情况，不出现雨季“煤随水跑”的情况，做到锅炉降耗。
　　只要我们认真按照节能减排的要求开展工作，采取有效措施，提高锅炉的热效率。