香料制作工艺技术配方:
一、香料制作工艺
小规模生产香料，易于处理者，首推植物香料，现介绍如下。
1．原料选择：凡具有异香的植物都可以提取芳香油。我国出产的植物性芳香油的种类，据不完全统计多达两百多种。最主要的是八角油、丁香油、桂皮油、月桂油、香草油、柠檬油和黛衣草油等数十种。
2．提取方法：从植物中提取香料，方法很多，常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸取法三种。
（2）蒸馏法：含于树皮、树干或茎叶的香料，和受热不变的花香，皆可用此法提取。但水溶性香料则不宜采用此法。提取时，首先开蒸汽加热管蒸汽，待蒸馏器内的水沸腾时再通开口管蒸汽。水蒸汽通过多孔隔板进入金属网篮内的植物料层，带出挥发性油分，一道进入冷凝器被冷凝成液体，流入液水分离器，芳香油浮在上层再流入接受器，蒸馏过程一直进行到冷凝流液中不再有油滴为止。如果有些芳香油在100℃时不易随水蒸汽带出，则可把蒸馏器内的水改用饱和食盐水，以提高沸腾温度，使其带出芳香油。根据需要，由水蒸汽蒸馏法所提取的芳香油还可作进一步的加工处理，如精密分馏、溶剂萃取、分步结晶等。
（3）浸取法：芳香油能溶于多数有机溶剂中，如酒精、乙醚、石油精等。若将含香油的花浸于这类溶剂中，香油就移入溶剂中。若溶剂为酒精，即己成香水，若为其他溶剂，可于低温度下加热使溶剂蒸发，而余存香油。此法所制香油常含有植物碱和脂肪等，如欲精制可用水蒸汽蒸馏法蒸馏之。
（1）压榨法：压榨法为一般的制油法，即以强大压力压榨植物的皮或果实使油流出的方法。如直接取生种实加以压榨（冷压法）所得香料质佳但少；如将种实加热（蒸或炒）后压榨（热压法），所得的油品质低而量多。小规模制作以采用螺旋压榨机为宜。该法适用于含油丰富的原料。
二、生产示例
3．桂皮油：桂皮油为黄色或黄棕色透明液体，有桂皮的特殊香气，辛而甜，含桂皮醛75～95％。主要生产原料为肉桂树枝、叶。
肉桂树的枝叶应随采随蒸，否则
其香料成分容易损失。提取前，先将肉桂树枝叶略加斩切，然后按与加工桔子油相同的方法蒸馏。鲜枝叶出油率0.3～0.4％。
4．八角茴香油：八角茴香油为无色或淡黄色透明液体，有茴香气味，茴香脑含量80～90％。主要生产原料为八角茴香树的枝叶或其八角果实。
采八角茴香的幼枝及叶进行蒸馏，原料也应新鲜。如用八角果实，则需轧碎后加工，加工方法与加工桔子油方法相同。鲜叶出油率0．3～0．5％，干果出油率8～10％。
5．樟脑油：樟脑油为无色或黄红色油状液体，有强烈的樟脑气味。主要成分为樟脑、黄樟脑、桉树脑、樟脑烯、丁香酚和桂醛等。
主要生产原料为樟树的枝叶、树干、树根。
将枝叶或树干、树根刨成木片，用蒸汽蒸馏即可得樟脑油；干、根出油率均为2～3％。
1.桔子油：桔子油为白色透明油状物，呈桔香味，主要用于食品、医药等方面。主要原料为桔子皮。
先将桔子皮洗干净，捣成碎粒，放入足量水，进行蒸馏。馏出物遇冷凝锅底部即成液滴，沿锅底流出，滴入异液槽，流至双液桶，再经油水分离器，把水分离去，即为产品。
出油率：鲜桔于皮为1～1．5％，干枯子皮为4～6％。
2．山苍子油：山苍子油为浅黄色粘性状物，有强烈的柠檬香气，含柠檬醛60～80％，是提炼月桂酸、硬脂酸、油酸、月桂烯酸、甘油等的主要原料。主要生产原料为鲜山苍子。
将新鲜的山苍籽（如已晒干须将籽略压碎）放入蒸锅内隔水蒸馏。馏出物冷却后经油水分离，即得浅黄色的山苍子油。鲜籽出油率3～5％，干籽出油率4～8％，山苍子经蒸馏后，其籽尚可压榨脂肪油，剩下之渣还可作肥料。